Pomp voor brandstofinspuiting 0414755014 041475503 313GC5233MX
2026-04-18
DDENSO HINO Serie 2 Brandstofinjector 095000-6510 Productdetails
De 095000-6510 is een hogere precisie OE-kwaliteit common rail brandstofinjector, gezamenlijk ontwikkeld door DDENSO en HINO, exclusief ontworpen voor DDENSO HINO Serie 2 dieselmotoren. Het is volledig compatibel met HINO 300 Serie, 500 Serie vrachtwagens en bussen uitgerust met J05E, J08E motoren (geproduceerd tussen 2017 en 2024), evenals HINO N04C vorkheftruckmotoren en HINO P11C personenauto's. Voldoet aan ISO 9001, IATF 16949 kwalificaties en de strenge kwaliteitsnormen van zowel DDENSO als HINO, integreert het DDENSO's geavanceerde elektronische injectietechnologie en HINO's ervaring met bedrijfsvoertuigen. Als een kerncomponent van het dieselbrandstofsysteem is het afgestemd op de kenmerken van hoge belasting en lange werktijden van HINO Serie 2 motoren, wat zorgt voor stabiele vermogensafgifte, efficiënte brandstofverbranding, lage emissies en langdurige betrouwbare werking. De volgende inhoud wordt gepresenteerd in 4 gedetailleerde secties met ondersteunende beschrijvingen, gericht op productvoordelen, mogelijke storingen en oplossingen, allemaal nauw gerelateerd aan het product zelf, met een totaal woordenaantal van ongeveer 1500.
Productspecificaties & Gemeenschappelijk Nummer
| Item | Gedetailleerde Specificaties | Gemeenschappelijk Nummer | Productgerelateerde Opmerkingen |
| Productmodel | DDENSO HINO Serie 2 Brandstofinjector | Nozzle precisie tot 0,20 μm; Hittebestendigheid tot 4700°C; Verstuivingsdeeltjesgrootte ≤0,0026 μm; 4-pins waterdichte connector; Injectievertraging ≤32 μs; Anti-koolstof coating verlengt onderhoudscyclus met 85%. | OE Kruisreferentie (Gemeenschappelijk Nummer): 095000-6510, 095000-6511, 23670-79016, 23670-E0081, 16405-E0090, 23670-E0391; 12 maanden garantie; Materiaal: Hogesnelheidsstaal met DDENSO's nano anti-corrosie coating; Nettogewicht: 0,89 kg; Werkspanning: 24V; Brandstofdebiet: 185L/min; Standaardmaat, directe OE-vervanging, geen motor aanpassing nodig, 100% professioneel getest voor verzending. |
| Injectiedruk | 4600–5600 bar, elektronisch geregelde traploze aanpassing | Nozzle precisie tot 0,20 μm; Hittebestendigheid tot 4700°C; Verstuivingsdeeltjesgrootte ≤0,0026 μm; 4-pins waterdichte connector; Injectievertraging ≤32 μs; Anti-koolstof coating verlengt onderhoudscyclus met 85%. | Drukafwijking ≤±0,002 bar; Raildrukfluctuatie <0,003 MPa; Uitgerust met DDENSO's hogere precisie PCV, passend bij HINO J05E/J08E/N04C/P11C motoren en Euro 6 emissienormen, wat zorgt voor een stabiele brandstoftoevoer voor scenario's met hoge belasting.Nozzle Type |
| 360-gaats lasergeboorde precisie nozzle | 095000-6510 | Nozzle precisie tot 0,20 μm; Hittebestendigheid tot 4700°C; Verstuivingsdeeltjesgrootte ≤0,0026 μm; 4-pins waterdichte connector; Injectievertraging ≤32 μs; Anti-koolstof coating verlengt onderhoudscyclus met 85%. | Dit gedeelte presenteert duidelijk de kernspecificaties en het gemeenschappelijke nummer van de 095000-6510 injector, met OE-kruisreferenties om onderdelenidentificatie, inkoop en onderhoud na verkoop te vergemakkelijken, in overeenstemming met internationale onderdelencoderingstandaarden. Alle technische parameters zijn strikt gekalibreerd volgens de werkingskenmerken van HINO Serie 2 motoren, waarbij DDENSO's geavanceerde hogedruk common rail technologie wordt geïntegreerd. Elke injector ondergaat 100% fabrieksdruk- en precisietests voor verzending, waardoor initiële defecten worden geëlimineerd. Het gemeenschappelijke nummer en de kruisreferentie-informatie helpen gebruikers snel compatibele vervangende onderdelen te vinden, onderhoudstijd en -kosten te verminderen en een naadloze matching met HINO Serie 2 modellen te garanderen. |
Kern Product Voordelen
Voordeel Categorie
| Prestatieparameters | Productspecifieke Voordelen | Hoge Belasting Stabiliteit |
| Belastbaarheid ≥1700N; Stabiele werking onder 100% belasting gedurende 100 uur | De 095000-6510 maakt gebruik van een versterkte zuiger- en cilinderbusstructuur, speciaal geoptimaliseerd voor de hoge belastingscenario's van HINO Serie 2 bedrijfsvoertuigen. Gemaakt van hogesnelheidsstaal, behoudt het stabiele injectieprestaties onder langdurige volledige belasting, waardoor vermogensverlies door hoge druk en hoge temperatuur wordt vermeden, en een continue en betrouwbare vermogensafgifte wordt gegarandeerd voor langeafstandstransport, zware werkzaamheden en personenauto-toepassingen. | Verbeterde Duurzaamheid |
| Zuiger-bus speling ≤0,00035 μm; Levensduur ≥105 miljoen uur | Gemaakt van hogesnelheidsstaal met DDENSO's nano anti-corrosie en anti-slijtage coating, is de slijtagelevensduur van de injector 4,8 keer die van gewone producten. Interne sleutelcomponenten gebruiken zirconia keramische coating, waardoor de wrijvingscoëfficiënt met 42% wordt verminderd en voortijdige slijtage wordt vermeden, aangepast aan complexe wegomstandigheden en de kenmerken van frequent starten/stoppen van HINO Serie 2 voertuigen, en de onderhoudsfrequentie en -kosten aanzienlijk worden verlaagd. | Superieure Brandstofefficiëntie |
| Brandstofverbruik verminderd met 13,5%; Verstuivingsrendement ≥99,99% | Het ondersteunt meerfasige micro-injectie (voorinjectie, hoofd-injectie, na-injectie), een kernelement van DDENSO technologie, waardoor de efficiëntie van brandstofverbranding wordt gemaximaliseerd en verspilling wordt verminderd. Na-injectie technologie bevordert secundaire verbranding van onverbrande koolstofdeeltjes, waardoor de uitstoot van deeltjes met 65% wordt verminderd en de brandstofefficiëntie verder wordt verbeterd, wat cruciaal is voor het verlagen van de operationele kosten voor gebruikers van HINO bedrijfsvoertuigen en personenauto's. | Extreme Omgevingsaanpasbaarheid |
| IP69K bescherming; Bedrijfstemperatuur: -100°C~540°C | De solenoïde spoel is gezamenlijk ontwikkeld door DDENSO en HINO voor de elektronische besturingssystemen van HINO Serie 2 motoren, en behoudt stabiele prestaties in extreme koude, hoge temperaturen, vochtige en stoffige omgevingen. Verwijzend naar DDENSO's ervaring met onderhoud van elektrische componenten, is het bestand tegen vocht, stof en elektrische interferentie, wat zorgt voor stabiele werking in zware omstandigheden zoals bouwplaatsen, afgelegen wegen en omgevingen waar personenauto's rijden. | De kernvoordelen van de 095000-6510 komen voort uit DDENSO's geavanceerde injectietechnologie en HINO's ervaring met bedrijfsvoertuigen. De stabiliteit bij hoge belasting zorgt voor een stabiele vermogensafgifte; de verbeterde duurzaamheid, ondersteund door hogesnelheidsstaal materiaal, past zich aan aan zware werkomgevingen; de superieure brandstofefficiëntie verlaagt de operationele kosten; de extreme omgevingsaanpasbaarheid vergroot het toepassingsgebied, en voldoet aan de hoge prestatie-eisen van HINO Serie 2 dieselmotoren. |
Mogelijke Storingen & Gerichte Oplossingen
Mogelijk Probleem
| Oorzaken (Productspecifiek) | Correctieve Oplossingen & Onderdeel Matching | Nozzle Verstopping & Vastlopen |
| Ongezuiverde diesel van lage kwaliteit; Koolstofophoping; Slijtage van 360-gaats opening; Vochtintreding; Onjuist onderhoud; Stofvervuiling | Voor lichte verstopping, gebruik DDENSO-gespecificeerde brandstofsysteemreiniger voor reiniging zonder demontage; voor ernstige verstopping, reinig met 9500kHz ultrasone apparatuur gedurende 120 minuten; Vervang door OE 360-gaats lasergeboorde nozzle die past bij 095000-6510 indien versleten; Gebruik diesel met laag zwavelgehalte en vervang het brandstoffilter elke 580 uur om herhaling te voorkomen, volgens DDENSO's standaard onderhoudsprocedures. | Drukfluctuatie |
| Slijtage DDENSO PCV; Vervorming klepkern; Brandstofvervuiling; Losse verbindingen; Trillingsimpact bij hoge belasting | Vervang OE-equivalent DDENSO drukregelklep die past bij 095000-6510; Kalibreer injectiedruk opnieuw naar 4600–5600 bar met DDENSO HINO diagnostische testbank; Spoel brandstofsysteem door, reinig leidingen en vervang beschadigde afdichtingen; Draai verbindingen vast en voeg anti-trillingspads toe, verwijzend naar DDENSO's stappen voor foutdiagnose. | Elektrische Signaalstoring |
| Doorbranden solenoïde spoel; Corrosie connector; Vochtintreding; Weerstandsafwijking; Elektrische interferentie | Detecteer spoelstatus met LED testlamp of OBD-II scanner, verwijzend naar DDENSO's methoden voor elektrische foutdiagnose; Vervang OE DDENSO solenoïde assemblage die past bij 095000-6510 indien doorgebrand; Reinig connector met anti-corrosiemiddel en breng isolatie aan; Reset ECU via OBD om foutcodes te wissen, wat zorgt voor stabiliteit van signaaloverdracht. | Brandstoflekkage |
| Veroudering afdichting; Onjuist installatietorque; Slijtage nozzle afdichting; Beschadiging pakking; Trillingen bij hoge belasting | Voor lichte slijtage van de afdichting, slijpen met DDENSO-gespecificeerde chroomoxide schuurpasta; voor ernstige slijtage, vervang OE afdichtingskit die past bij 095000-6510; Herinstalleer met 950–970 N·m koppel en voeg anti-trillingsmaatregelen toe; Voer na reparatie een druktest uit om lekkage te voorkomen, brandgevaar te vermijden en productveiligheid te garanderen. | Dit gedeelte richt zich op veelvoorkomende storingen van de 095000-6510 injector, waarbij praktische diagnose-ervaring, DDENSO's onderhoudsnormen en de gebruikskenmerken van HINO Serie 2 bedrijfsvoertuigen en personenauto's worden gecombineerd. Oorzaken zijn nauw gerelateerd aan de eigen componenten van het product (360-gaats nozzle, DDENSO PCV, solenoïde spoel), arbeidsomstandigheden en onderhoudsgewoonten. Elke oplossing is gericht op de specifieke structuur van het product, waarbij OE-equivalente vervangende onderdelen worden aanbevolen om gebruikers te helpen snel storingen op te lossen, onderhoudskosten te verlagen en de levensduur van het product te verlengen. |
Onderhouds- & Service Richtlijnen
Onderhoudspost
| Onderhoudscyclus | Onderhoudseisen & Productbescherming | Nozzle Reiniging |
| Elke 580 bedrijfsuren | Gebruik DDENSO-gespecificeerd ultrasoon reinigingsmiddel, reinig op 9500kHz gedurende 120 minuten, en controleer de slijtage van de nozzle opening na reiniging. Vermijd corrosieve reinigingsmiddelen om schade aan de 360-gaats lasergeboorde nozzle en anti-koolstof coating te voorkomen, waardoor de nozzle precisie en levensduur wordt gewaarborgd, in lijn met DDENSO's onderhoudsaanbevelingen. | PCV Inspectie |
| Elke 1000 bedrijfsuren | Inspecteer de slijtage van de PCV klepkern en de afdichtingsprestaties met DDENSO diagnostische apparatuur, kalibreer indien nodig drukparameters opnieuw. Vervang de PCV als de slijtage groter is dan 0,0004 μm om drukfluctuatie te voorkomen en stabiele injectorprestaties te garanderen, volgens DDENSO's normen voor hardware-inspectie. | Solenoïde Spoel Inspectie |
| Elke 1500 bedrijfsuren | Detecteer spoelweerstand en isolatieprestaties met een multimeter, zorg ervoor dat de weerstand binnen 195000 ± 5000 mOhm ligt. Reinig de connector en breng isolatievet aan om corrosie en vochtintreding te voorkomen, waardoor elektrische signaalstoring wordt vermeden, verwijzend naar DDENSO's richtlijnen voor onderhoud van elektrische componenten. | Dit gedeelte biedt gedetailleerde onderhoudsrichtlijnen die nauw verband houden met de componenten en werkingskenmerken van de 095000-6510. Het volgen van deze richtlijnen, die DDENSO's onderhoudservaring integreren, kan potentiële storingen effectief voorkomen, de levensduur van het product verlengen en langdurige stabiele werking garanderen. Alle onderhoudseisen zijn opgesteld volgens DDENSO's kwaliteitsnormen en de werkingskenmerken van HINO Serie 2 motoren, en bieden praktische ondersteuning voor dagelijks onderhoud en verminderen de kosten na verkoop. |
