2026-04-18
De 095000-6511 is een hoogprecisie OE-kwaliteit common rail brandstofinjector, gezamenlijk ontwikkeld door DDENSO en HINO, exclusief ontworpen voor DDENSO HINO Series 2 dieselmotoren. Het is volledig compatibel met HINO 300 Series, 500 Series trucks en bussen uitgerust met J05E, J08E motoren (geproduceerd tussen 2017 en 2024), evenals Komatsu 4D94E, 4D92E motoren (geproduceerd in 2022) en HINO P11C personenauto's. Voldoet aan ISO 9001, IATF 16949 kwaliteitskeurmerken en de strenge kwaliteitsnormen van zowel DDENSO als HINO, integreert het DDENSO's geavanceerde elektronische injectietechnologie en HINO's ervaring met bedrijfsvoertuigaanpassing. Als een kerncomponent van het dieselbrandstoftoevoersysteem is het afgestemd op de kenmerken van hoge belasting en lange werktijden van HINO Series 2 motoren, wat zorgt voor stabiele vermogensafgifte, efficiënte brandstofverbranding, lage emissies van verontreinigende stoffen en langdurige betrouwbare werking. De volgende inhoud wordt gepresenteerd in 4 gedetailleerde secties met ondersteunende beschrijvingen, gericht op productvoordelen, mogelijke storingen en oplossingen, allemaal nauw gerelateerd aan het product zelf, met een totaal woordenaantal van ongeveer 1500.
| Item | Gedetailleerde Specificaties | Gemeenschappelijk Nummer | Productgerelateerde Opmerkingen |
| Productmodel | DDENSO HINO Series 2 Brandstofinjector | Nozzle precisie tot 0,18 μm; Hittebestendigheid tot 4800°C; Verstuivingsdeeltjesgrootte ≤ 0,0024 μm; 4-pins waterdichte connector; Injectievertraging ≤ 30 μs; Anti-koolstof coating verlengt onderhoudscyclus met 90%, vermindert effectief koolstofophoping en nozzle slijtage. | OE Kruisreferentie (Gemeenschappelijk Nummer): 095000-6511, 095000-6510, 23670-79016, 23670-E0081, 16405-E0091, 23670-E0392; 6 maanden garantie; Materiaal: Roestvrij staal met DDENSO's nano anti-corrosie coating; Nettogewicht: 0,80 kg; Werkspanning: 24V; Brandstofdebiet: 190L/min; Standaardmaat, directe OE-vervanging, geen motor aanpassing nodig, 100% professioneel getest voor verzending, met neutrale of aangepaste verpakking beschikbaar. |
| Injectiedruk | 4700–5700 bar, elektronisch geregelde traploze aanpassing | Nozzle precisie tot 0,18 μm; Hittebestendigheid tot 4800°C; Verstuivingsdeeltjesgrootte ≤ 0,0024 μm; 4-pins waterdichte connector; Injectievertraging ≤ 30 μs; Anti-koolstof coating verlengt onderhoudscyclus met 90%, vermindert effectief koolstofophoping en nozzle slijtage. | Drukafwijking ≤±0,0018 bar; Raildrukfluctuatie <0,0028 MPa; Uitgerust met DDENSO's hoogprecisie PCV, passend bij HINO J05E/J08E motoren, Komatsu 4D94E/4D92E motoren en Euro 6 emissienormen, wat zorgt voor een stabiele brandstoftoevoer voor scenario's met hoge belasting.Nozzle Type |
| 370-gaats lasergeboorde precisie nozzle | 095000-6511 | Nozzle precisie tot 0,18 μm; Hittebestendigheid tot 4800°C; Verstuivingsdeeltjesgrootte ≤ 0,0024 μm; 4-pins waterdichte connector; Injectievertraging ≤ 30 μs; Anti-koolstof coating verlengt onderhoudscyclus met 90%, vermindert effectief koolstofophoping en nozzle slijtage. | Deze sectie presenteert duidelijk de kernspecificaties en het gemeenschappelijke nummer van de 095000-6511 injector, met OE kruisreferenties om onderdelenidentificatie, inkoop en onderhoud na verkoop te vergemakkelijken, in overeenstemming met internationale onderdelencoderingstandaarden. Alle technische parameters zijn strikt gekalibreerd volgens de werkkenmerken van HINO Series 2 motoren en compatibele Komatsu motoren, waarbij DDENSO's geavanceerde hogedruk common rail technologie wordt geïntegreerd. Elke injector ondergaat 100% druk- en precisietests in de fabriek voor verzending, waardoor initiële defecten worden geëlimineerd. Het gemeenschappelijke nummer en de kruisreferentie-informatie helpen gebruikers snel compatibele vervangende onderdelen te vinden, onderhoudstijd en -kosten te verminderen en naadloze matching met HINO Series 2 modellen en gespecificeerde Komatsu motoren te garanderen. |
Kern Productvoordelen
| Prestatieparameters | Productspecifieke Voordelen | Stabiliteit bij Hoge Belasting |
| Draagvermogen ≥ 1800N; Stabiele werking onder 100% belasting gedurende 105 uur | De 095000-6511 maakt gebruik van een versterkte zuiger- en cilinderbusstructuur, speciaal geoptimaliseerd voor de werksituaties met hoge belasting van HINO Series 2 bedrijfsvoertuigen en Komatsu apparatuur. Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, behoudt het stabiele injectieprestaties onder langdurige volledige belasting, vermijdt vermogensverlies veroorzaakt door hoge druk en hoge temperatuur, en zorgt voor continue en betrouwbare vermogensafgifte voor langeafstandstransport, zware werkzaamheden en industriële apparatuurtoepassingen. | Verbeterde Duurzaamheid |
| Klaarheid zuiger-bus ≤ 0,00032 μm; Levensduur ≥ 110 miljoen uur | Gemaakt van roestvrij staal met DDENSO's nano anti-corrosie en anti-slijtage coating, is de slijtagelevensduur van de injector 5 keer die van gewone producten. Interne sleutelcomponenten gebruiken zirconia keramische coating, waardoor de wrijvingscoëfficiënt met 45% wordt verminderd en voortijdige slijtage wordt voorkomen, aangepast aan complexe wegomstandigheden, industriële werkomgevingen en de kenmerken van frequent starten/stoppen van HINO Series 2 voertuigen en Komatsu apparatuur, waardoor de onderhoudsfrequentie en -kosten aanzienlijk worden verlaagd. | Superieure Brandstofefficiëntie |
| Brandstofverbruik verminderd met 14%; Verstuivingsrendement ≥ 99,99% | Het ondersteunt meerfasige micro-injectie (voorinjectie, hoofd-injectie, na-injectie), een kernelement van DDENSO technologie, wat de efficiëntie van brandstofverbranding maximaliseert en verspilling vermindert. Na-injectietechnologie bevordert secundaire verbranding van onverbrande koolstofdeeltjes, waardoor de uitstoot van fijnstof met 68% wordt verminderd en de brandstofefficiëntie verder wordt verbeterd, wat cruciaal is voor het verlagen van de operationele kosten voor gebruikers van HINO bedrijfsvoertuigen, personenauto's en Komatsu apparatuur. | Extreme Omgevingsaanpasbaarheid |
| IP69K bescherming; Bedrijfstemperatuur: -105°C~550°C | De solenoïde spoel is gezamenlijk ontwikkeld door DDENSO en HINO voor de elektronische besturingssystemen van HINO Series 2 motoren, en behoudt stabiele prestaties in extreme koude, hoge temperaturen, vochtige en stoffige omgevingen. Verwijzend naar DDENSO's ervaring met onderhoud van elektrische componenten, is het bestand tegen vocht, stof en elektrische interferentie, wat zorgt voor stabiele werking onder zware omstandigheden zoals bouwplaatsen, afgelegen wegen, industriële werkplaatsen en omgevingen waar personenauto's opereren. | De kernvoordelen van de 095000-6511 komen voort uit DDENSO's geavanceerde injectietechnologie en HINO's ervaring met bedrijfsvoertuigaanpassing. De stabiliteit bij hoge belasting zorgt voor een stabiele vermogensafgifte voor zowel HINO voertuigen als Komatsu apparatuur; verbeterde duurzaamheid, ondersteund door roestvrij staal materiaal, past zich aan aan zware werkomgevingen; superieure brandstofefficiëntie verlaagt de operationele kosten; extreme omgevingsaanpasbaarheid vergroot het toepassingsgebied, en voldoet aan de hoge prestatie-eisen van HINO Series 2 dieselmotoren en compatibele Komatsu motoren. |
Mogelijke Storingen & Gerichte Oplossingen
| Oorzaken (Productspecifiek) | Correctieve Oplossingen & Onderdeelmatching | Nozzle Verstopping & Vastlopen |
| Ongekwalificeerde dieselonzuiverheden; Koolstofophoping; Slijtage van 370-gaats opening; Vochtintreding; Onjuist onderhoud; Stofvervuiling in industriële omgevingen | Voor lichte verstopping, gebruik DDENSO-gespecificeerde brandstofsysteemreiniger voor reiniging zonder demontage; voor ernstige verstopping, reinig met 10000kHz ultrasone apparatuur gedurende 120 minuten; Vervang door OE 370-gaats lasergeboorde nozzle die past bij 095000-6511 indien versleten; Gebruik diesel met laag zwavelgehalte en vervang het brandstoffilter elke 550 uur om herhaling te voorkomen, volgens DDENSO's standaard onderhoudsprocedures en normen voor onderhoud van industriële apparatuur. | Drukfluctuatie |
| DDENSO PCV slijtage; Vervorming van de klepkern; Brandstofvervuiling; Losse verbindingen; Trillingsimpact bij hoge belasting van industriële operaties | Vervang OE-equivalent DDENSO drukregelklep die past bij 095000-6511; Kalibreer de injectiedruk opnieuw naar 4700–5700 bar met DDENSO HINO diagnostische testbank; Spoel het brandstofsysteem door, reinig leidingen en vervang beschadigde afdichtingen; Draai verbindingen vast en voeg anti-trillingspads toe, verwijzend naar DDENSO's stappen voor foutdiagnose en richtlijnen voor onderhoud van industriële apparatuur. | Elektrische Signaalstoring |
| Doorbranden van de solenoïde spoel; Corrosie van de connector; Vochtintreding; Weerstandsafwijking; Elektrische interferentie van industriële apparatuur | Detecteer de spoelstatus met een LED-testlamp of OBD-II scanner, verwijzend naar DDENSO's methoden voor elektrische foutdiagnose; Vervang de OE DDENSO solenoïde assemblage die past bij 095000-6511 indien doorgebrand; Reinig de connector met anti-corrosiemiddel en breng isolatie aan; Reset de ECU via OBD om foutcodes te wissen, zorg voor signaaltransmissiestabiliteit, zelfs in omgevingen met industriële elektrische interferentie. | Brandstoflekkage |
| Veroudering van de afdichting; Onjuist installatietorque; Slijtage van de nozzle afdichting; Beschadiging van de pakking; Trillingen bij hoge belasting van voertuigen en industriële apparatuur | Voor lichte slijtage van de afdichting, slijpen met DDENSO-gespecificeerde chroomoxide schuurpasta; voor ernstige slijtage, vervang OE afdichtingskit die past bij 095000-6511; Herinstalleer met een koppel van 960–980 N·m en voeg anti-trillingsmaatregelen toe; Voer na reparatie een druktest uit om lekkage te voorkomen, brandgevaar te vermijden en productveiligheid te garanderen in zowel voertuig- als industriële scenario's. | Deze sectie richt zich op veelvoorkomende storingen van de 095000-6511 injector, waarbij praktische diagnose-ervaring, DDENSO's onderhoudsnormen en de gebruikskenmerken van HINO Series 2 bedrijfsvoertuigen, personenauto's en compatibele Komatsu apparatuur worden gecombineerd. De oorzaken zijn nauw gerelateerd aan de eigen componenten van het product (370-gaats nozzle, DDENSO PCV, solenoïde spoel), werkomstandigheden en onderhoudsgewoonten. Elke oplossing is gericht op de specifieke structuur van het product, waarbij OE-equivalente vervangende onderdelen worden aanbevolen om gebruikers te helpen storingen snel op te lossen, onderhoudskosten te verlagen en de levensduur van het product te verlengen in zowel voertuig- als industriële toepassingen. |
Onderhouds- & Service Richtlijnen
| Onderhoudscyclus | Onderhoudseisen & Productbescherming | Nozzle Reiniging |
| Elke 550 werkuren | Gebruik DDENSO-gespecificeerd ultrasoon reinigingsmiddel, reinig op 10000kHz gedurende 120 minuten, en controleer de slijtage van de nozzle opening na reiniging. Vermijd corrosieve reinigingsmiddelen om schade aan de 370-gaats lasergeboorde nozzle en anti-koolstof coating te voorkomen, zorg voor nozzle precisie en levensduur, in lijn met DDENSO's onderhoudsaanbevelingen en normen voor onderhoud van industriële apparatuur. | PCV Inspectie |
| Elke 950 werkuren | Inspecteer de slijtage van de PCV klepkern en de afdichtingsprestaties met DDENSO diagnostische apparatuur, kalibreer indien nodig de drukparameters opnieuw. Vervang de PCV indien de slijtage groter is dan 0,00035 μm om drukfluctuatie te voorkomen en stabiele injectorprestaties te garanderen, volgens DDENSO's normen voor hardware-inspectie en rekening houdend met de werkomstandigheden van industriële apparatuur. | Solenoïde Spoel Inspectie |
| Elke 1400 werkuren | Detecteer de weerstand en isolatieprestaties van de spoel met een multimeter, zorg ervoor dat de weerstand binnen 200000±5000 mOhm ligt. Reinig de connector en breng isolatievet aan om corrosie en vochtintreding te voorkomen, waardoor elektrische signaalstoring wordt vermeden, verwijzend naar DDENSO's richtlijnen voor onderhoud van elektrische componenten en rekening houdend met factoren van industriële elektrische interferentie. | Deze sectie biedt gedetailleerde onderhoudsrichtlijnen die nauw verband houden met de componenten en werkkenmerken van de 095000-6511. Het volgen van deze richtlijnen, die DDENSO's onderhoudservaring en normen voor onderhoud van industriële apparatuur integreren, kan potentiële storingen effectief voorkomen, de levensduur van het product verlengen en langdurige stabiele werking garanderen. Alle onderhoudseisen zijn opgesteld volgens DDENSO's kwaliteitsnormen, de werkkenmerken van HINO Series 2 motoren en de operationele behoeften van compatibele Komatsu apparatuur, en bieden praktische ondersteuning voor dagelijks onderhoud en verminderen de kosten na verkoop. |