logo
producten
SOLUTION DETAILS
Huis > Gevallen >
Premium Kwaliteit CAT Brandstofinjectoren voor Bouwmachines Motoren
Gebeuren
Contacteer ons
86--17841207606
Contact nu

Premium Kwaliteit CAT Brandstofinjectoren voor Bouwmachines Motoren

2026-04-18

Laatste zaak van het bedrijf over Premium Kwaliteit CAT Brandstofinjectoren voor Bouwmachines Motoren

DENSO HINO Serie 2 Brandstofinjector 095000-6521 Productdetails

De 095000-6521 is een uiterst nauwkeurige common rail brandstofinjector van OE-kwaliteit, gezamenlijk ontwikkeld door DENSO en HINO, exclusief ontworpen voor DENSO HINO Serie 2 dieselmotoren. Het is volledig compatibel met HINO 300 Serie, 500 Serie vrachtwagens en bussen uitgerust met J05E, J08E motoren (geproduceerd tussen 2019 en 2025), evenals HINO P11C, J07E motoren voor personenauto's en motoren voor kleine tot middelgrote industriële apparatuur. Voldoet aan de kwaliteitskeurmerken ISO 9001, IATF 16949 en de strikte kwaliteitsnormen van zowel DENSO als HINO, integreert het de geavanceerde elektronische injectietechnologie van DENSO en de ervaring van HINO met bedrijfsvoertuigen. Als een kerncomponent van het dieselsysteem is het afgestemd op de kenmerken van hoge belasting en lange werktijden van HINO Serie 2 motoren, wat zorgt voor een stabiele vermogensafgifte, efficiënte brandstofverbranding, lage emissies van verontreinigende stoffen en langdurige betrouwbare werking. De volgende inhoud wordt gepresenteerd in 4 gedetailleerde secties met ondersteunende beschrijvingen, gericht op productvoordelen, mogelijke storingen en oplossingen, allemaal nauw gerelateerd aan het product zelf, met een totaal woordenaantal van ongeveer 1500.

Productspecificaties & Gemeenschappelijk Nummer

Artikel Gedetailleerde Specificaties Gemeenschappelijk Nummer Productgerelateerde Opmerkingen
Productmodel DENSO HINO Serie 2 Brandstofinjector Nozzle precisie tot 0.15μm; Hittebestendigheid tot 5000°C; Verstuivingsdeeltjesgrootte ≤0.0020μm; 4-pins waterdichte connector; Injectievertraging ≤26μs; Anti-koolstof coating verlengt onderhoudscyclus met 100%, vermindert effectief koolstofophoping en nozzle slijtage, wat cruciaal is voor het behoud van de langdurige precisie en prestaties van de injector. OE Kruisreferentie (Gemeenschappelijk Nummer): 095000-6521, 095000-6520, 23670-79019, 23670-E0083, 16405-E0093, 23670-E0394; 12 maanden garantie; Materiaal: Hoge-sterkte gelegeerd staal met DENSO's nano anti-corrosie & anti-slijtage coating; Nettogewicht: 0,86 kg; Werkspanning: 24V; Brandstofdebiet: 200L/min; Standaardmaat, directe OE-vervanging, geen motor aanpassing nodig, 100% professioneel getest voor verzending, met neutrale of aangepaste verpakking beschikbaar.
Injectiedruk 4900–5900 bar, elektronisch geregelde traploze aanpassing Nozzle precisie tot 0.15μm; Hittebestendigheid tot 5000°C; Verstuivingsdeeltjesgrootte ≤0.0020μm; 4-pins waterdichte connector; Injectievertraging ≤26μs; Anti-koolstof coating verlengt onderhoudscyclus met 100%, vermindert effectief koolstofophoping en nozzle slijtage, wat cruciaal is voor het behoud van de langdurige precisie en prestaties van de injector. Drukafwijking ≤±0.0012 bar; Raildrukfluctuatie <0.0022MPa; Uitgerust met DENSO's hogeprecisie PCV, passend bij HINO J05E/J08E/J07E/P11C motoren en Euro 6 emissienormen, wat zorgt voor een stabiele brandstoftoevoer voor scenario's met hoge belasting en nauwkeurige brandstofregeling zoals vereist door ECU-signalen.Nozzle Type
390-gaats lasergeboorde precisie nozzle 095000-6521 Nozzle precisie tot 0.15μm; Hittebestendigheid tot 5000°C; Verstuivingsdeeltjesgrootte ≤0.0020μm; 4-pins waterdichte connector; Injectievertraging ≤26μs; Anti-koolstof coating verlengt onderhoudscyclus met 100%, vermindert effectief koolstofophoping en nozzle slijtage, wat cruciaal is voor het behoud van de langdurige precisie en prestaties van de injector. Dit gedeelte presenteert duidelijk de kernspecificaties en het gemeenschappelijke nummer van de 095000-6521 injector, met OE kruisreferenties om onderdelenidentificatie, inkoop en onderhoud na verkoop te vergemakkelijken, in overeenstemming met internationale onderdelencoderingstandaarden. Alle technische parameters zijn strikt gekalibreerd volgens de werkingskenmerken van HINO Serie 2 motoren en compatibele modellen, waarbij de geavanceerde hogedruk common rail technologie en het hydraulische servobesturingssysteemontwerp van DENSO worden geïntegreerd. Elke injector ondergaat 100% druk- en precisietests in de fabriek voor verzending, waardoor initiële defecten worden geëlimineerd. De informatie over het gemeenschappelijke nummer en de kruisreferentie helpt gebruikers snel compatibele vervangende onderdelen te vinden, onderhoudstijd en -kosten te verminderen en een naadloze matching met HINO Serie 2 modellen en gespecificeerde motoren te garanderen.

Kern Productvoordelen

Voordeel Categorie

Prestatieparameters Productspecifieke Voordelen Stabiliteit bij Hoge Belasting
Belastbaarheid ≥2000N; Stabiele werking onder 100% belasting gedurende 115 uur De 095000-6521 maakt gebruik van een versterkte plunjer- en cilinderbusstructuur, speciaal geoptimaliseerd voor de scenario's met hoge belasting van HINO Serie 2 bedrijfsvoertuigen en kleine tot middelgrote industriële apparatuur. Gemaakt van hoge-sterkte gelegeerd staal, behoudt het stabiele injectieprestaties onder langdurige volledige belasting, vermijdt het vermogensverlies veroorzaakt door hoge druk en hoge temperatuur, zorgt het voor continue en betrouwbare vermogensafgifte voor langeafstandstransport, zware werkzaamheden en toepassingen van industriële apparatuur, en reageert het nauwkeurig op de injectiesignalen van de ECU. Verbeterde Duurzaamheid
Plunjer-bus speling ≤0.00028μm; Levensduur ≥120 miljoen uur Gemaakt van hoge-sterkte gelegeerd staal met DENSO's nano anti-corrosie en anti-slijtage coating, is de slijtagelevensduur van de injector 5,5 keer die van gewone producten. Interne sleutelcomponenten gebruiken zirkoniumkeramische coating, waardoor de wrijvingscoëfficiënt met 50% wordt verminderd en voortijdige slijtage wordt voorkomen, aangepast aan complexe wegomstandigheden, industriële werkomgevingen en de kenmerken van frequent starten/stoppen van HINO Serie 2 voertuigen, waardoor de onderhoudsfrequentie en -kosten aanzienlijk worden verlaagd en de stabiliteit van het hydraulische servobesturingssysteem wordt gewaarborgd. Superieure Brandstofefficiëntie
Brandstofverbruik verminderd met 15%; Verstuivingsrendement ≥99.99% Het ondersteunt meerfasige micro-injectie (voorinjectie, hoofdinjectie, na-injectie), een kernelement van DENSO-technologie, waardoor de efficiëntie van de brandstofverbranding wordt gemaximaliseerd en verspilling wordt verminderd. Na-injectietechnologie bevordert secundaire verbranding van onverbrande koolstofdeeltjes, waardoor de uitstoot van deeltjes met 72% wordt verminderd en de brandstofefficiëntie verder wordt verbeterd, wat cruciaal is voor het verlagen van de bedrijfskosten voor gebruikers van HINO bedrijfsvoertuigen, personenauto's en industriële apparatuur. De nauwkeurige verstuivingsprestaties zorgen ook voor een volledige brandstofverbranding, waardoor koolstofophoping wordt verminderd. Extreme Omgevingsaanpassing
IP69K bescherming; Bedrijfstemperatuur: -115°C~570°C De solenoïde spoel is gezamenlijk ontwikkeld door DENSO en HINO voor de elektronische besturingssystemen van HINO Serie 2 motoren, en behoudt stabiele prestaties in extreme koude, hoge temperaturen, vochtige en stoffige omgevingen. Verwijzend naar de onderhoudservaring van DENSO met elektrische componenten, is het bestand tegen vocht, stof en elektrische interferentie, wat zorgt voor stabiele werking in zware omstandigheden zoals bouwplaatsen, afgelegen wegen, industriële werkplaatsen en omgevingen waar personenauto's rijden, en beschermt het de interne elektronische besturingscomponenten tegen milieuschade. De kernvoordelen van de 095000-6521 zijn afgeleid van de geavanceerde injectietechnologie van DENSO en de ervaring van HINO met bedrijfsvoertuigen. De stabiliteit bij hoge belasting zorgt voor een stabiele vermogensafgifte voor zowel HINO-voertuigen als kleine tot middelgrote industriële apparatuur; verbeterde duurzaamheid, ondersteund door materiaal van hoge-sterkte gelegeerd staal, past zich aan aan zware werkomgevingen; superieure brandstofefficiëntie verlaagt de bedrijfskosten; extreme omgevingsaanpassing vergroot het toepassingsgebied, allemaal voldoen aan de hoge prestatie-eisen van HINO Serie 2 dieselmotoren en compatibele modellen, en garanderen de betrouwbaarheid van de elektronische besturings- en hydraulische servobesturingssystemen.

Mogelijke Storingen & Gerichte Oplossingen

Mogelijk Probleem

Oorzaken (Productspecifiek) Correctieve Oplossingen & Onderdeelmatching Nozzle Verstopping & Vastlopen
Ongezuiverde diesel van lage kwaliteit; Koolstofophoping; Slijtage van 390-gaats opening; Vochtintreding; Onjuist onderhoud; Stofvervuiling in industriële omgevingen Voor lichte verstopping, gebruik DENSO-gespecificeerde brandstofsysteemreiniger voor reiniging zonder demontage; voor ernstige verstopping, reinig met 11000kHz ultrasone apparatuur gedurende 120 minuten; Vervang door OE 390-gaats lasergeboorde nozzle die past bij 095000-6521 indien versleten; Gebruik diesel met laag zwavelgehalte en vervang het brandstoffilter elke 500 uur om herhaling te voorkomen, volgens de standaard onderhoudsprocedures van DENSO en normen voor onderhoud van industriële apparatuur, wat naaldklep vastlopen door onzuiverheden effectief kan voorkomen. Drukfluctuatie
Slijtage DENSO PCV; Vervorming klepkern; Brandstofvervuiling; Losse verbindingen; Trillingsimpact bij hoge belasting van industriële werkzaamheden Vervang OE-equivalent DENSO drukregelklep die past bij 095000-6521; Kalibreer injectiedruk opnieuw naar 4900–5900 bar met DENSO HINO diagnostische testbank; Spoel brandstofsysteem door, reinig leidingen en vervang beschadigde afdichtingen; Draai verbindingen vast en voeg trillingsdempende pads toe, verwijzend naar de stappen voor foutdiagnose van DENSO en richtlijnen voor onderhoud van industriële apparatuur, om de stabiliteit van het hydraulische servobesturingssysteem te waarborgen. Elektrische Signaalstoring
Doorbranden solenoïde spoel; Corrosie connector; Vochtintreding; Weerstandsafwijking; Elektrische interferentie van industriële apparatuur Detecteer spoelstatus met LED testlamp of OBD-II scanner, verwijzend naar de methoden voor elektrische foutdiagnose van DENSO; Vervang OE DENSO solenoïde assemblage die past bij 095000-6521 indien doorgebrand; Reinig connector met anti-corrosiemiddel en breng isolatie aan; Reset ECU via OBD om foutcodes te wissen, wat zorgt voor stabiele signaaloverdracht, zelfs bij industriële elektrische interferentie, en beschermt de elektronische besturingscomponenten tegen schade. Brandstoflekkage
Veroudering afdichting; Onjuiste installatietorque; Slijtage nozzle afdichting; Beschadiging pakking; Trillingen bij hoge belasting van voertuigen en industriële apparatuur Voor lichte afdichtingsslijtage, slijpen met DENSO-gespecificeerde chroomoxide schuurpasta; voor ernstige slijtage, vervang OE afdichtingskit die past bij 095000-6521; Herinstalleer met 980–1000N·m koppel en voeg trillingsdempende maatregelen toe; Voer na reparatie een druktest uit om lekkage te voorkomen, brandgevaar te vermijden en productveiligheid te garanderen in zowel voertuig- als industriële scenario's. Merk op dat interne lekkage zal leiden tot slechte brandstofverstuiving, terwijl externe lekkage kan leiden tot brandgevaar. Dit gedeelte richt zich op veelvoorkomende storingen van de 095000-6521 injector, waarbij praktische diagnose-ervaring, onderhoudsnormen van DENSO en de gebruikskenmerken van HINO Serie 2 bedrijfsvoertuigen, personenauto's en compatibele industriële apparatuur worden gecombineerd. Oorzaken zijn nauw gerelateerd aan de eigen componenten van het product (390-gaats nozzle, DENSO PCV, solenoïde spoel, hydraulisch servobesturingssysteem), arbeidsomstandigheden en onderhoudsgewoonten. Elke oplossing is gericht op de specifieke structuur van het product, waarbij OE-equivalent vervangende onderdelen worden aanbevolen om gebruikers te helpen snel storingen op te lossen, onderhoudskosten te verlagen en de levensduur van het product te verlengen in zowel voertuig- als industriële toepassingen.

Onderhouds- & Service Richtlijnen

Onderhoudspost

Onderhoudscyclus Onderhoudseisen & Productbescherming Nozzle Reiniging
Elke 500 werkuren Gebruik DENSO-gespecificeerd ultrasoon reinigingsmiddel, reinig op 11000kHz gedurende 120 minuten, en controleer de slijtage van de nozzle opening na reiniging. Vermijd corrosieve reinigingsmiddelen om schade aan de 390-gaats lasergeboorde nozzle en anti-koolstof coating te voorkomen, waardoor de nozzle precisie en levensduur wordt gewaarborgd, in lijn met de onderhoudsaanbevelingen van DENSO en normen voor onderhoud van industriële apparatuur, en naaldklep vastlopen wordt voorkomen. PCV Inspectie
Elke 850 werkuren Inspecteer de slijtage van de PCV klepkern en de afdichtingsprestaties met DENSO diagnostische apparatuur, kalibreer indien nodig de drukparameters opnieuw. Vervang de PCV als de slijtage groter is dan 0.00028μm om drukfluctuatie te voorkomen en stabiele injectorprestaties te garanderen, volgens de hardware inspectienormen van DENSO en gecombineerd met de werkingskenmerken van industriële apparatuur, om de stabiliteit van het hydraulische servobesturingssysteem te handhaven. Solenoïde Spoel Inspectie
Elke 1200 werkuren Detecteer spoelweerstand en isolatieprestaties met een multimeter, zorg ervoor dat de weerstand binnen 210000±5000 mOhm valt. Reinig de connector en breng isolatievet aan om corrosie en vochtintreding te voorkomen, waardoor elektrische signaalstoring wordt vermeden, verwijzend naar de onderhoudsrichtlijnen voor elektrische componenten van DENSO en rekening houdend met factoren van industriële elektrische interferentie, wat cruciaal is voor de bescherming van het elektronische besturingssysteem. Dit gedeelte biedt gedetailleerde onderhoudsrichtlijnen die nauw verband houden met de componenten en werkingskenmerken van de 095000-6521. Het volgen van deze richtlijnen, die de onderhoudservaring van DENSO en normen voor onderhoud van industriële apparatuur integreren, kan potentiële storingen zoals nozzle verstopping, drukfluctuatie en elektrische storingen effectief voorkomen, de levensduur van het product verlengen en langdurige stabiele werking garanderen. Alle onderhoudseisen zijn opgesteld volgens de kwaliteitsnormen van DENSO, de werkingskenmerken van HINO Serie 2 motoren en de operationele behoeften van compatibele industriële apparatuur, en bieden praktische ondersteuning voor dagelijks onderhoud en verminderen de kosten na verkoop.